电源柜内部设计时充分考虑了设备运行的稳定性、日常维护的便利性和维护保养时的安全性。同时电源柜采用模块化组装设计，日后客户需要增容时只需要在原有基础上插入相关的模块，以达到最低成本达到设备增容的目的。

       电源柜内部所采用的元器件是国内外知名厂家的产品，如晶闸管采用的是 WESTCODE（英国西玛公司）产品。柜内连接铜排采用洛铜集团 T2 优质铜排，其走向和连接在设计时都进行了电磁仿真计算以减少设备运行时的发热量，而且为了使铜排在设备长期运行时不氧化不褪色在生产时都进行了钝化处理。所有这些都为中频电源运行的可靠稳定提供了有力的保障。

       坚固耐用，美观大方，尤其是大容量炉体，需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度考虑，尽量使用钢壳炉。矽钢片制成的磁轭对感应圈产生磁力线起到了屏蔽的作用，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，可节能5%-10%。

       旋风式除尘炉盖的存在，减少了热量的损失，也提高了设备的效率和安全性。

       炉体装有防跌落保护装置，在炉体倾翻过程中，防跌落保护罩自动升起，形成防护栏，防止人员跌落，确保人员更安全的操作。

       钢壳炉的安全性要远远大于铝壳炉，铝壳炉在熔炼的过程中由于高温,重压，容易变形，安全性差。钢壳炉使用液压倾炉，安全可靠。用10组重型高强度矩形无缝钢管与炉子上下钢板、型钢构成钢结构，保证炉子的整体刚性与强度。
      使用寿命长，铝在高温强磁场环境下，容易造成金属韧性疲乏。在铸造企业现场，经常看到使用一年左右的铝壳炉炉壳破烂不堪，而钢壳炉由于漏磁少，设备使用寿命大大超过铝壳炉。

      使用进口镀镁铝锌外板，防腐效果突出，使用寿命是镀锌板的10-20倍，其表面的涂层具有流动性，具备切口保护(自愈台) ;
      逆流式冷却方式，散热盲区少,换热效率高;
      高效的收水器，运行时漂水率s0.001%;
      冷却器采用防冻节能设计，在北方地区气温较低时保证循环水排干避免冻坏:机组设计美观大方，自动数显，操作维护简单易行。