中频炉常见的产生过流的主要原因有哪些？

中频炉产生过流的主要原因有:
　　
　　(1)引前角B调得偏小,使逆变晶闸管换流时间tC增大,相应储备时间tB减小,因而逆变管换流发生困难,产生过流,使逆变失败。我们知道,tD=tC+tB(其中tD为引前触发时间,tC为换流时间,tB为储备时间)。只有当tB>tq(tq为关断时间)时,才能保证关断的晶闸管恢复正向阻断特性,使换流成功。当tB因tC的增长而减小时,则换流时应关断的晶闸管由于未能恢复正向阻断特性而误导通,产生直通短路,最终导致逆变失败。
　　
　　(2)自动调频回路及逆变触发回路发生故障,导致触发脉冲发生紊乱及波形畸变,逆变换流时该导通的管子未导通,该关断的关不断,结果形成短路,产生过流。正常情况下,逆变桥对角线的脉冲应重迭,且波形应清楚、整齐,幅值、宽度都应符合要求。逆变桥相邻两组脉冲相位差应为180℃。本装置自动调频回路采用的是定时原则,即调频信号取自中频电压、电流信号的合成。所得的合成信号为为电容器电容,iC为电容器电流),送入逆变触发电路再经脉冲变压器送到逆变晶闸管。如果电压信号或电流信号因线路故障或受到干扰发生畸变或紊乱,则合成信号势必不正常。如果逆变触发回路发生故障,同样会使触发脉冲不正常(在相位、幅值、波形上)。因而使逆变管发生短路,造成过流。
　　
　　(3)左臂或右臂有一只逆变管特性变化,不该导通时却发生正向转折,致使逆变回路左臂或右臂发生直通短路,造成过流。这主要是指某个逆变晶闸管热态特性不好,在冷态时各特性参数均正常,但一旦送电,当中频电压达到某一数值时(300V左右),即发生正向转折,以致于由于直通而形成过流。
　　
　　(4)感应圈发生对地短路或匝间短路。感应圈对地绝缘,在不通水的情况下,阻值应在2M8以上。如果通水,用万用表测量,则在5k8以上(因水与地相通,但有一定电阻)。感应圈发生对地短路或匝间短路,大多数是由于炉衬渗漏铁液,铁液冷却后感应圈与地连通及匝间连通,造成短路引起。
　　
　　(5)电容器发生相间短路或对地短路。中频电容器为电热电容器,内通冷却水。当水路有水垢或异物时,水流量大大减少甚至断流,使电容器发热加剧而烧坏,造成相间短路。如果电容器漏油严重,则电容量大为减少,同时也会使电容器发热激增,发生相间短路。
　　
　　中频电容器外壳为一极,直接放在由角钢焊接而成的支架上,电容器支架用胶木座与电气网路的地面隔开。如果胶木座因潮湿、油污对地绝缘下降很多,则很容易发生对地击穿而短路。上述二种短路都会造成过流。