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中频炉故障排除：控制柜不启动⑴首先检查电源开关及控制开关，看其是否合上；⑵打开控制开关后报警： ①缺相报警(OP)，则检查三相进线，看其是否缺相。用万用表交流电压500v档检测； ②缺水报警(WPL)，则检查水路及电接点水压表; ③欠电压报警(LV),则用万用表交流电压50v档，检查电源变压器次极17v，看其是否正常；⑶检查逆变可控硅（kk）是否损坏：用万用表*1Ω档检测，如果测量可控硅阴极与阳极之间的电阻为零，则可控硅损坏；⑷检查电热电容有无击穿：用万用表*1kΩ档检测，如果电容不能正常充放电或阻值为零，则电容出现问题；⑸水冷电

中频炉生产线在冬季使用应注意事项最近全国气温持续下降，大部分地区都进入零下，请各位客户也给咱们的中频感应加热设备做一下保暖工作，防止设备在低温下出现故障，给您的生产带来不便。我们总结了以下几点保温措施，您只要按照这些步骤中频感应加热设备就可以正常使用了。1.在您的所有员工下班后，请您将设备内的循环水吹尽，防止设备内的器件冻坏。2.在切断设备的电源后，请通水15分钟，把设备内部的热量带走。3.请在每根进出水管上各装一个进水阀门、三通、进气阀门。4.把进水阀门关闭，进气阀门打开，把空气压缩机或吹风机的出气管对

钢壳中频炉漏炉、穿炉事故预防措施中频熔炼炉熔化金属核心工作温度最高可达1600℃，属于高风险设备，一旦设备特别是钢壳炉体出现故障，可能会带来重大事故。因此，从细节方面做好中频熔炼炉的维护保养工作、了解基本的中频炉安全防护知识具有重大意义。中频炉炉体常见的事故有漏炉、穿炉，如果发生事故不采取措施，会引起线圈铜管破裂，铁水和冷却液接触而产生爆炸，会酿造成重大设备事故或人身伤亡事故。因此对可能造成事故的原因，预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作具体说明。造成漏炉、穿炉事故原因（1）铁水冷却时间过长而结

中频炉-电热电容故障分析1. 电容内部打火：机器运行时，里边有响声，是绝缘击穿，应该换新的。2. 电容外部打火： 机器运行时，外部打火，电容壳体对地绝缘不好或串联并联升压的串联电容与并联电容壳体相连。3. 冷却水不通导致发热绝缘损坏，应及时处理。电热电容器的绝缘的检查电容器的绝缘电阻分为两极、多级间的绝缘电组和两极对壳体的绝缘电阻，由于电容其是由串、并联电容元件构成，个别元件的绝缘劣化不会使整台电容器的绝缘电阻降低，所以遥测极间绝缘电阻很难发现缺陷。因此，这项试验一般不做，而只做两极或多级对外壳的绝缘电阻测

中频炉常见安全事故原因及相应预防措施一、中频熔炼炉常见事故及原因分析1、铁水溢出1）、铁水太满+盖盖+全功率+抽风---溢到风箱，风箱烧漏，烧感应器，烧除尘器布；　 2）、炉嘴修得不好，倒铁水时溢到风箱，风箱烧漏，烧感应器，烧除尘器布袋。2、炉体中部漏炉　 1）、筑炉分层，倒净停炉，热胀冷缩。　　2）、筑炉材料中混入铁磁物质。　3）、局部炉衬过薄化穿3、炉底化穿　 1）、长期低温保温形成黑盖，加上功率过度。　 2）、炉衬过薄+铁水太满+功率过度，静压加动载综合结果　 3）急冷裂纹--加料后填缝--急热钻入铁水。4、爆炸：　

中频炉炉衬损毁的原因及解决方案中频炉使用过程中，炉衬用的耐火材料的厚度只有70—110mm，内侧与高温金属液接触，外侧紧贴水冷线圈，耐火材料内外侧温差很大，处于相对单薄的断面和许多熔炼操作的强侵蚀性环境的使用条件下。影响炉衬损毁的主要工艺条件包括：熔炼温度、脱气时间、一次脱气量、炉渣的化学成分和生产的钢（铁）种。破坏炉衬的主要影响因素有：炉渣化学侵蚀、耐火材料结构剥落与热侵蚀。1．中频炉的炉衬中频炉的炉衬通常是用各种规格粒度组成的耐火材料打结而制成（常用的耐火材料主要有镁质、石英质、铝质及复合材料四大类

中频炉除尘器中频炉除尘系统方案一、方案设计及设计范围1.1方案设计本方案拟对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化共用一台负压脉冲除尘系统。在引风机的作用下，倾倒炉工作时，高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下，与混入的冷风一起进入捕集罩，通过管网进入脉冲除尘器净化。经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。 （电联 150-0510-6507）除尘系统设置事故放散阀,在特殊情况下与进气阀配合使用。除尘器进风管道设置温控装置,在紧急情况下与气动野风阀(混风阀掺入冷风)配合使用。如遇通风管道里的温度过高(≥180℃时

1．故障1 故障现象：启动时中频炉直流电流大，直流电压和中频电压 低，设备声音沉闷并启动过流保护。 分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥 臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压 降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管 未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。2．故障2 故障现象：启动时直流电流大，直流电压低中频电压 不能正常建立。 分析处理：补偿电容短路。断开电容一查找短路电 容一更换短路电容。3．故障3 故障现象：重